PVC forma na vyfukovanie vzduchu

Princíp procesu pochádza z myšlienky fúkania skla. Enoch Ferngren a William Kopitke vyrobili vyfukovací stroj a predali ho spoločnosti Hartford Empire Company v roku 1938. To bol začiatok komerčného procesu vyfukovania. V štyridsiatych rokoch bola rozmanitosť a počet výrobkov stále veľmi obmedzená, a preto vyfukovanie začalo až neskôr. Hneď ako sa rozmanitosť a produkcia zvýšili, čoskoro nasledoval počet vytvorených produktov.
Technické mechanizmy potrebné na výrobu obrobkov s dutým telesom pomocou fúkacej techniky boli zavedené veľmi skoro. Pretože je sklo veľmi rozbitné, po zavedení plastu sa v niektorých prípadoch sklo používa ako náhrada skla. Prvá sériová výroba plastových fliaš bola vykonaná v Amerike v roku 1939. Nemecko začalo používať túto technológiu o niečo neskôr, ale v súčasnosti je jedným z popredných výrobcov vyfukovacích strojov.
V americkom priemysle nealkoholických nápojov sa počet plastových obalov zmenil z nuly v roku 1977 na desať miliárd kusov v roku 1999. Dnes sa fúka ešte väčší počet výrobkov a očakáva sa, že sa budú stále zvyšovať.
V prípade amorfných kovov, známych tiež ako sypké kovové sklá, bolo nedávno demonštrované vyfukovanie za tlakov a teplôt porovnateľných s vyfukovaním z plastov.
Vyfukovanie (alebo tvarovanie) je výrobný proces na tvarovanie a spájanie dutých plastových dielov dohromady. Používa sa tiež na tvarovanie sklenených fliaš alebo iných dutých tvarov.
Vo všeobecnosti existujú tri hlavné typy vyfukovania: vytláčanie vyfukovaním, vstrekovanie a vyfukovanie.
Proces vyfukovania začína roztavením plastu a jeho tvarovaním do podoby predlisku alebo, v prípade vstrekovania a vstrekovania, vyfukovania, predlisku. Parison je kus plastu podobného trubici s otvorom na jednom konci, cez ktorý môže prechádzať stlačený vzduch.
Predlisok sa potom upne do formy a vháňa sa do neho vzduch. Tlak vzduchu potom vytlačí plast, aby zodpovedal forme. Akonáhle sa plast ochladí a stvrdne, forma sa otvorí a časť sa vysunie. Vodné kanály sú vytesané do formy na pomoc pri chladení.
1. Vstrekovanie strečového vyfukovania
Technológia vstrekovacieho vyfukovania je v súčasnej dobe rozšírenejšia ako vstrekovanie. Táto metóda vyfukovania je vlastne vstrekovacie vyfukovanie, ale s nárastom axiálneho rozťahovania je vyfukovanie jednoduchšie a znižuje sa spotreba energie.
Či už ide o vstrekovanie vyfukovaním, vyfukovanie za tepla, alebo vytláčanie vyfukovaním, delí sa na jednorazové lisovanie a dvojité lisovanie. Jednorazová metóda formovania má vysoký stupeň automatizácie, upínací a indexovací systém parizónu vyžaduje vysokú presnosť a vysoké náklady na zariadenie. Spravidla väčšina výrobcov používa metódu dvojitého tvarovania, to znamená, že predlisok je vytvorený vstrekovaním alebo vytláčaním a potom je predlisok vložený do iného stroja (vstrekovacím vyfukovacím strojom alebo vstrekovacím vyfukovacím strojom) na vyfúknutie hotového výrobku a efektivita výroby je vysoká.
2. Extrúzne vyfukovanie
Extrúzne vyfukovanie je jednou z najpoužívanejších metód vyfukovania pri vyfukovaní. Môže byť spracovaný v širokom rozsahu, od malých výrobkov po veľké kontajnery a súčiastky do automobilov, chemické výrobky z letectva a pod.
3. Vstrekovanie vyfukovaním:
Vstrekovacie vyfukovanie je metóda tvarovania, ktorá kombinuje vlastnosti vstrekovania a vyfukovania. V súčasnosti sa používa hlavne na fľaše na nápoje a fľaše na lieky s vysokými požiadavkami na presnosť fúkania, ako aj na niektoré malé konštrukčné diely.